預防性維護是指在生產過程中為了延長設備的使用壽命和避免出現一些故障而采取的一項計劃性維護。預防性維護主要是為了及時發現設備出現的故障，提高設備的可用性，從而防止設備在運行中出現故障。目前，我國一些電氣企業對電氣設備維護還是采用傳統的維護方式，主要是根據設定好的固定周期對電氣設備進行檢查和維護。一旦電氣設備在生產過程中出現故障，通常是由專業維修人員進行及時檢查和維修處理，然后將設備存在的故障和一些隱患一并消除。但是，這種維護方式使得電氣設備的生產效率很低，不能及時發現設備存在的隱患。因此，生產企業應該根據自身的情況對電氣設備進行檢查，從而發現引起電氣設備故障的因素，并及時采取措施隱患，這就是預防性維護的具體過程。

電氣設備的常見故障原因

電氣設備最常見的故障是由于電器設備的過載導致電壓過高，進而導致電器設備出現溫度過高等問題。然而，當電氣設備的絕緣效率差時，電氣設備內部的耗能較大，進而引起內部元件出現過熱等現象。同時，由于電氣設備的電源開關存在接觸不良等問題，導致接觸電阻增大，這種情況下開關的觸點也會產生過熱現象。但是，如果對電氣設備的維護和檢查工作不到位，就會直接影響電氣設備內部元件出現過熱現象，當熱量超過一定限度時，就會造成電氣設備損壞。一般導致電氣設備出現常見故障的原因包括以下幾個方面，第一，人為因素造成的電氣設備故障。主要是由于電氣設備維護人員的工作不認真，使得電氣設備的檢查和維護工作不能落實到位，長期不對電氣設備進行檢查，最終導致電氣設備出現更大的故障問題。第二，電氣設備長期處于高負荷運行狀態，導致電氣設備超過了其工作的極限。同時，也存在人為的操作不當導致電氣設備出現損壞等問題。主要包括電氣設備工作人員操作技術不到位，從而使得電氣設備處于電壓過高和電流過大的工作狀態，這種不正常的工作狀態會導致電氣設備出現損壞。第三，電氣設備長時間運行并且維護不到位也會造成電氣設備出現損壞。因此，電氣工作人員應該做好對電氣設備的檢查和維護工作，有針對性地制定完善的維護方案，從而保證電氣設備正常穩定運行。

用電線路的預防性維護

電氣設備的用電線路主要包括電線電纜和母線等。用電線路常見的故障包括電線的損壞、斷線和短路等。電路線的故障一般會導致電氣設備無法正常工作，甚至造成人身傷亡事故。因為，需要采取有效措施加強對電路的預防性維護。首先，將傳統的電路線槽進行改造，以保證電線線槽內不出現積塵等問題。其次，應該保證電氣室內的清潔，尤其市禁止食物存放。最后，制訂定期檢修計劃，以保證能夠定期對電氣設備進行檢修和維護。

變壓器的預防性維護

變壓器市保證企業能夠進行正常生產的供電設備，一旦變壓器出現故障，生產企業的電氣設備將無法正常工作。對于變壓器的預防性維護主要包括以下幾個方面：第一，保證變壓器周圍不出現雜物和積水。第二，及時清理變壓器周圍的積塵，做好清潔工作。第三，定期檢查變壓器的螺栓，及時對其進行加固，以防止變壓器出現漏油等現象。四、定期對繞組進行絕緣電阻測試。

電動機的預防性維護

目前，我國生產企業的動力源主要是電動機，隨著我國工業自動化的進一步發展，電動機的使用數量越來越大，同時，由于電動機具有受負載能力大等優勢而得到了廣泛的應用。因而對電動機進行必要的維護顯得至關重要。為了減少電氣設備出現安全故障，應該對電動機進行預防性維護，一般包括以下幾個方面：第一，檢查電動機是否存在振動，及時更換電動機的軸承等主要元件，做好電動機的潤滑工作。第二，檢查電動機的運轉情況，采用轉速測量儀測量其轉速。第三，對電動機外殼的也需要進行監測，以保證電動機的使用溫度不超過正常的范圍。第四，對電動機的運行電流進行測量，一旦出現電流高于額定電流的情況時，就需要及時進行停產檢查。第五，必要時做絕緣電阻測試，應在額定范圍內使用，否則，要檢查原因進行處理，避免故障進一步擴大。

電氣控制柜的預防性維護

電氣設備的控制柜一般安裝在車間里面，車間的環境對電氣設備的影響很大，因此，應該做好電氣控制柜的預防性維護工作。加強對車間控制柜的預防性維護能夠減少停產率，從而提高生產效率。一般電氣設備控制柜的預防性維護工作包括以下幾個方面：第一，做好清潔工作，做好清潔工作的作用很大，主要是由于電氣設備的很多故障都是由于積塵引起的。第二，定期對電氣設備控制柜的螺釘進行緊固處理，由于溫度的變化和機械的振動等，很容易造成電氣設備控制柜的螺釘出現松動等問題。第三，檢查電氣設備控制柜的運行過程中是否出現異常響聲等問題。第四，檢查電氣設備控制柜的溫度是否正常。主要是采用紅外測溫儀檢測元件的溫度，一旦發生異常應該及時處理。